Entretien avec Goslin Van Herpen
Entretien avec Barbara Jucker, Responsable R&D Mousses imprégnées et membranes
Quel est votre nom et quel est votre rôle dans l'entreprise ?
Je m'appelle Markus Komma. Je suis responsable de la recherche et du développement pour les mousses imprégnées et les membranes, que nous produisons dans notre usine de Bodenwöhr, en Allemagne.
Depuis combien de temps travaillez-vous chez Tremco CPG et quels sont vos domaines d'expertise ?
Cela fait maintenant 22 ans que je travaille chez Tremco CPG. Notre expertise s’inscrit dans le développement de nouvelles technologies pour les systèmes de calfeutrements de joints de façade à base de mousses imprégnées. Il ne s'agit pas seulement d'optimiser les formulations chimiques, mais aussi de trouver de nouveaux concepts et géométries pour ces produits. Nous développons, testons et optimisons des solutions qui protègent le bâtiment.
Qu'est-ce que la résistance aux intempéries ?
La résistance aux intempéries signifie qu'un matériau peut résister longtemps aux intempéries extérieures. La plupart des contraintes proviennent des rayons UV, de la pluie et des mouvements des joints induits par la chaleur ou les chocs thermiques. En outre, les cycles de gel et de rosée jouent souvent un rôle important.
Quels sont les matériaux qui résistent aux intempéries ?
Les matériaux de construction usuels sont résistants aux intempéries, comme la brique ou le béton, mais d'autres, comme le bois, doivent être protégés. Nous proposons des matériaux d'étanchéité. Ceux-ci doivent être flexibles, capables de calfeutrer et présenter en plus une bonne résistance aux intempéries. Ainsi, pour ces matériaux, qui sont en fin de compte principalement des produits à base de matières plastiques, la résistance aux intempéries n'est pas intrinsèque, mais nous devons apporter cette propriété au matériau.
Quelles sont les technologies sur lesquelles vous travaillez pour améliorer cette performance et quel est l'effet sur la durabilité ?
La base de nos mousses imprégnées est la mousse de polyuréthane. En l'état, elle ne résiste pas du tout aux intempéries. Ce n'est qu'avec notre imprégnation que nous pouvons apporter au produit toutes les propriétés telles que la stabilité aux UV, l'étanchéité à la pluie battante, une bonne résistance au feu ou une déflexion retardée. Le composé d'imprégnation est donc essentiel pour les performances, mais aussi pour la durabilité du produit. Nous nous efforçons ici d'utiliser des matières premières plus durables sans nuire à la performance du produit.
Quel est l'impact de ces solutions sur les émissions de CO2 ?
Nos produits d'étanchéité offrent à eux seuls intrinsèquement une grande étanchéité, en particulier une étanchéité à l'air et à la pluie battante, tant pour le bâtiment que pour son usager. Cela permet des économies d’énergie, donc de CO2. Nous nous efforçons d'utiliser de plus en plus de matières premières d'origine biologique, ce qui aura une influence positive supplémentaire sur l'empreinte carbone.
Comment Tremco CPG s'efforce-t-il d'être plus durable ?
Nous explorons d’ores et déjà plusieurs pistes :
- Nous travaillons sur des projets visant à utiliser des sources recyclées comme matières premières pour nos produits.
- Nous commençons à utiliser des matières premières basées sur des sources biologiques ou des développements sont en cours pour réduire les émissions des produits.
Mais en matière de responsabilité sociale et environnementale, il existe d'autres initiatives que celles de la R&D, comme les achats durables, l'éthique et les droits de l'homme.
Qu'est-ce qui rend difficile la création de produits plus durables ?
Proposer des produits durables signifie souvent utiliser des matières premières dérivées de sources biologiques. Cela conduit souvent à des produits qui sont biodégradables. Ce n'est pas ce que le client et nous recherchons. Le client attend d’un produit environnementalement durable qu’il soit aussi fiable et pérenne que le produit « non durable ». Ainsi, les matériaux biosourcés doivent souvent être protégés ou convertis pour obtenir un produit capable d’assurer sa fonction dans le bâtiment pendant de nombreuses années.
Comment ces produits répondent-ils à la prise de conscience environnementale actuelle et à la nouvelle exigence en matière de produits verts ?
Les exigences et les produits dans le secteur de la construction évoluent lentement. Nous avons lancé une initiative pour un produit contenant des ingrédients d'origine biologique il y a environ 10 ans et n'avons constaté aucun intérêt de nos clients. Il y avait surtout un manque de confiance dans les performances et la durabilité du produit.
Mais aujourd'hui, je suis sûr que le monde a changé et que la prise de conscience des alternatives vertes est bien plus grande. C'est le bon moment pour recommencer.
